歐泰機械專業(yè)生產(chǎn)各類倒角機,全自動倒角機,雙頭倒角機產(chǎn)品。倒角機為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

目前的針對殘余應力的不同處理方法有：自然時效方法和人工時效方法。

1、自然時效—適合：熱應力（鑄造鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應力）冷應力（機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應力）  焊接應力（焊接過程中產(chǎn)生的應力）自然時效是最古老的時效方法。它是把構件露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹、日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給構件多次造成反復的溫度應力。再溫度應力形成的過載下，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

自然時效降低的殘余應力不大，但對工件尺寸穩(wěn)定性很好，原因是工件經(jīng)過長時間的放置，石墨尖端及其他線缺陷尖端附近產(chǎn)生應力集中，發(fā)生了塑性變形，松弛了應力，同時也強化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質的抗變形能力，自然時效降低了少量殘余應力，卻提高了構件的松弛剛度，對構件的尺寸穩(wěn)定性較好，方法簡單易行，但生產(chǎn)周期長。占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)構件內的缺陷，已逐漸被淘汰。

2、熱處理時效—適合：熱應力（鑄造鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應力）冷應力（機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應力）  焊接應力（焊接過程中產(chǎn)生的應力）熱時效處理是傳統(tǒng)的消除殘余應力方法。它是將構件由室溫緩慢，均勻加熱至5 5 0。C左右，保溫4.8小時，再嚴格控制降溫速度至1 5 0℃以下出爐。

熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大于±2 5℃，升溫速度不大于5 0。C／小時，降溫速度不大于2 0。C／小時。爐內最高溫度不許超過5 7 0℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于5 7 0℃，保溫時間過長，會引起石墨化，構件強度降低。如果升溫速度過快，構件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。如果附加應力與構件本身的殘余應力疊加超過強度極限，就會造成構件開裂。

熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應力相同的溫度應力（二次應力、應力疊加），并殘留在構件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。文章來源地址：http://m.weiyenieye.com